一、膨化機基（jī）礎知（zhī）識

1. 膨化（huà）機類型與應用場景

• 類型：
  • 幹法膨化機：無需加水，直接利用原料（liào）自身水分和機械摩擦產熱，適合加工玉米、豆類等幹燥原料。
  • 濕法膨化機：需注（zhù）入蒸汽或水分，溫度和壓力更高，常用於生產寵（chǒng）物食（shí）品、水產飼料等精細化產（chǎn）品。
  • 擠壓式膨化機：通過螺杆擠壓原料，適合製作膨化零食（如爆米花、蝦條）。
• 應用場景：食品加工（零食（shí）、早餐穀物）、飼料生產、寵物食（shí）品等。

2. 核心部件認（rèn）知

二、操作前準備

1. 原（yuán）料選擇與處理

• 適合原料：含澱粉高的穀物（玉米（mǐ）、大（dà）米、小麥）、豆類、薯類等，需粉碎至合（hé）適粒度（通常 80-100 目）。
• 預處理（lǐ）：
  • 幹法膨化：原料含水量控製在（zài） 10%-15%，過幹需噴水混合，過濕需烘幹。
  • 濕法膨化：可添加油脂、糖（táng）、調味料等，混合均勻後投（tóu）入（rù）進料鬥。

2. 設備檢查

• 檢查螺杆、模具、切刀是否（fǒu）安裝（zhuāng）牢固，無鬆（sōng）動或磨損。
• 確認加熱係統、傳動裝置（皮帶或齒輪）運行正常，潤（rùn）滑部位油位（wèi）充足。
• 清理進料鬥（dòu）和螺筒內殘留的原料，避免雜質影響產品質量。

三、開（kāi）機操作流程

1. 啟（qǐ）動設備

1. 接通電源，開啟加熱係統（濕法膨化需同時打開蒸汽（qì）閥），設定溫度：
   • 幹法膨化：80-120℃（根據原料調整，澱粉含量高則溫度稍低）。
   • 濕法膨化：120-160℃，壓力 0.3-0.8MPa。
2. 待溫度達到設定值後，啟動螺杆電（diàn）機，空轉 2-3 分鍾，觀察運行是否平穩。

2. 進料與調（diào）節

• 緩慢向進料（liào）鬥（dòu）倒入原料，避免（miǎn）一次性投料過多導致堵塞。
• 觀察與調整：
  • 出（chū）料狀態：正常膨化產品應表（biǎo）麵光滑（huá）、膨脹均（jun1）勻，若出現（xiàn）焦糊或不成型，需降（jiàng）低溫（wēn）度或調整（zhěng）螺杆（gǎn）轉速。
  • 螺杆轉速：轉速快則產量（liàng）高，但膨化度可能（néng）不足；轉（zhuǎn）速慢則膨化充分，但易過熱。新手（shǒu）可從低速（如 200-300 轉 / 分鍾）開始嚐試。
  • 切刀轉（zhuǎn）速：根據產品長度需求調節，轉速快則產品短，反之則長。

3. 停機步驟

1. 停止進料，讓螺杆將殘留原料推淨（約（yuē） 5-10 分鍾），避免原（yuán）料滯留糊化。
2. 關閉加熱係統和螺杆電機，待設備完全冷卻後，清理螺（luó）筒和模具內的殘渣。
3. 切斷電源，做好設備（bèi）清潔記錄。

四、安全（quán）注意事項

1. 防燙（tàng）傷：膨化機運行時表麵溫度高，禁止直接觸摸螺筒、模具等部件。
2. 防機械傷害（hài）：設備運行時嚴禁打開（kāi）防護（hù）罩，更換模具或清理時需先（xiān）斷電並確保螺杆停止轉動。
3. 電氣安（ān）全：定期檢查線（xiàn）路是否破損，潮濕環境下避免徒手（shǒu）操（cāo）作開關。
4. 通風環境：確（què）保操作空（kōng）間通風良好，減少粉塵積聚，預防（fáng）爆（bào）炸（zhà）風險（尤其處理高澱粉原料（liào）時）。

五、常見問題與解決方法

六、維護保養建議（yì）

1. 日常保養：
   • 每（měi）次停機後清理進料鬥、螺筒和模具，避免原料殘留（liú）變質。
   • 檢查皮帶鬆緊度，及時調整或更換（huàn）磨損皮帶。
2. 定期保養：
   • 每周檢查軸承潤滑情（qíng）況，添（tiān）加黃油。
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