寵物食品膨化生產線是集原料處理、高溫高壓膨（péng）化、冷卻成（chéng）型等多環節於一體的複雜係（xì）統，其安全操作規程需針對（duì）膨化（huà）工藝的高溫、高壓、高速運轉特性及粉塵（chén）爆炸風險等製定。以下從通用安全規範、核（hé）心設備操作要點、應急處理等方麵詳細說明（míng）：

一、通用安全操作（zuò）規程

1. 人員資質與防護要求

• 持證上崗：膨化機、壓力容器等（děng）特種設備操作（zuò）人（rén）員（yuán）需持有《特種設備作業人員證（zhèng）》，新員工需通過三（sān）級安全教育（公司、車間、崗位）並考核合（hé）格。
• 個人防護（hù）裝備（PPE）：
• 穿戴長袖（xiù）阻燃工作服、防滑鞋，接觸高溫部件時需佩（pèi）戴（dài）耐高溫手（shǒu）套（耐溫≥200℃）、護目鏡。
• 粉碎、拌粉環節需佩戴防（fáng）塵口罩（如 N95 口罩），防（fáng）止粉塵吸入。

2. 開機前安全檢查

• 設備狀態確認（rèn）：
• 檢查膨化（huà）機螺杆與筒體的間隙（通常≤0.5mm），確（què）認切刀（dāo）、模頭安裝牢固，防護罩無鬆動。
• 驗證安全聯鎖裝置（如門蓋未關閉時設備無法啟（qǐ）動）、急停按鈕（按下後（hòu） 3 秒內設備應停機）的有效性。
• 電氣與儀表檢查：
• 確認配電箱接地電阻≤4Ω，壓力表、溫度傳感器（精度 ±1℃）在校準有效期內，蒸汽管道壓力表量程需（xū）覆（fù）蓋額（é）定壓力的 1.5-2 倍。

3. 運行中安全監控

• 參數實時監（jiān）測：
• 膨化（huà）腔溫度控製在 140-180℃，壓力（lì）維持 0.6-0.8MPa，超過額定值 10% 時立即報警並調整。
• 主電機電流不（bú）得超（chāo）過額定電流的 85%，避免過（guò）載燒（shāo）毀電機。
• 禁（jìn）止行為：
• 嚴禁在膨化機運行時打開進料口觀察窗（chuāng）（可能導致高溫物料噴出），不得（dé）用工具伸入筒體攪拌。
• 傳送帶運行時，禁止跨越或在下方停留，避免夾（jiá）傷。

4. 停機與維護安全（quán）

• 泄壓降（jiàng）溫流程：
• 停機前（qián）先關閉蒸汽閥，通過膨化機自帶（dài）泄壓閥緩慢降（jiàng）壓（降壓速率≤0.1MPa/min），待壓力降至 0.1MPa 以下、筒體溫度≤60℃後再拆卸部件。
• 斷電掛牌：維護前切（qiē）斷總電源，在開關處懸掛 “禁止合閘” 警示（shì）牌，涉及電氣維修時需由持證電工（gōng）操（cāo）作。

二、核心設備專項安全操作要（yào）點

1. 原料預處理係統（粉碎機、拌粉機）

• 粉碎機：
• 防異物投入：嚴禁將金屬、石塊等硬物（wù）投入粉碎機，進料口需加裝篩網（孔徑（jìng）≤10mm），發現（xiàn）異常聲響立即停機檢查刀片。
• 除（chú）塵係統聯動：粉碎作業時（shí）需先啟動除（chú）塵風機（jī）（風量≥3000m³/h），避免粉塵積聚。
• 拌粉機：
• 有限空間作業：進入拌粉機腔體清潔前，需（xū）執行（háng） “斷電、上鎖、掛牌”，並檢（jiǎn）測內部氧氣濃度（≥19.5%），外部需有專人監護。

2. 膨（péng）化主（zhǔ）機安全操作

• 啟動（dòng）順序規範：

1.      啟動潤（rùn）滑油係統（油溫需預熱至 35-40℃）→ 2. 啟動（dòng）主電機低速空（kōng）轉（30-50r/min）→ 3. 通入蒸汽預（yù）熱筒體（預熱（rè）溫度 100-120℃）→ 4. 緩慢進料並逐步提升轉速至工藝值（如 200-300r/min）。

• 壓力異常處理（lǐ）：
  若（ruò）膨化（huà）腔壓力突然升高（如超過 0.9MPa），立即關閉進料閥，打開緊急泄壓閥，檢查模頭是否堵塞（sāi）（禁止在高壓狀態下拆卸模頭）。
• 防燙傷措（cuò）施：
  筒體表麵需加裝隔（gé）熱層（表麵溫度≤50℃），檢修時（shí）若需接觸高溫部件（如模頭（tóu）、切刀（dāo）），需等待溫度降至 80℃以下並佩戴（dài）防護（hù）手套。

3. 切（qiē）割與冷卻係（xì）統

• 切刀安全防護：
  切刀轉速通（tōng）常為 300-500r/min，需設置（zhì）防護罩聯鎖裝置（防（fáng）護罩打開時切刀自動停機（jī）），更（gèng）換刀片（piàn）時需使用專用扳手（shǒu），禁（jìn）止徒手操作。
• 冷卻風機操作：
  冷卻輸送帶兩側需設置防（fáng）護欄（高度≥1.2m），風機運行時禁止將手伸入出風口，避免葉片打傷。

4. 氣力輸送與除塵係統

• 管道壓力監控：
  氣力輸送管道內（nèi）壓力（lì）需控製在 - 0.02 至 0.05MPa，超過限值時需檢查管道是（shì）否堵塞或破損，防止（zhǐ）粉塵泄漏引發爆炸。
• 防爆措施：
  除塵布袋需選用防靜電材（cái）質，定期接地（接地電阻≤10Ω），集（jí）塵箱需每日清理（lǐ）粉塵，避免堆（duī）積厚度超過 5mm。

三、特殊場（chǎng）景安全規（guī）範

1. 粉塵（chén）防爆管理
• 膨化車間需劃分防爆區域（如（rú）粉（fěn）碎間、拌粉間為 21 區（qū）），電（diàn）氣設備需符合 ATEX 或（huò） IECEx 防爆標準（如防爆電機等級 Ex d IIB T4）。
• 禁止在（zài）車間內使用（yòng）易產（chǎn）生火花的工具（如（rú）鐵製工具），地麵需采用防靜電材料（表麵電（diàn）阻 10⁶-10⁹Ω）。
2. 蒸汽係（xì）統安（ān）全
• 蒸汽管道需包裹隔熱（rè）層，疏水閥需定（dìng）期清理，避免管道積水（shuǐ）導致水錘（chuí）現象（水錘可能引發管道破裂）。
• 蒸汽壓力表需每半年（nián）校驗一次（cì），安全（quán）閥（fá）每年校（xiào）驗一次，校驗標簽需清晰可見。
3. 有限空間（jiān）應急
   若人（rén）員進入（rù）膨化機腔體檢修時發生昏迷，外部監護人員需（xū）立即啟動應急救援：
• 嚴禁（jìn）未佩戴空氣呼吸器進入，需先通過風機（jī）強製通風 15 分鍾以（yǐ）上，再使用氣體檢測儀（yí）確認安全（O₂≥19.5%，CO≤30ppm）。

四、應急處理與事故預（yù）案

五、安全管理與培訓要求（qiú）

1. 每日安全點檢表

2. 專項培訓計劃
• 每季度（dù）開展 “膨化工藝安全操作” 培訓（xùn），重點講解超壓（yā）、粉塵（chén）爆炸的預防與處置，培訓後進行實操考核（如（rú）模擬急停（tíng）按鈕使用、泄（xiè）壓閥操作）。
3. 設備安全評估
• 每年委（wěi）托第三方機構對（duì）膨化機、蒸汽鍋爐進行安全檢測（cè），重點檢查筒體壁厚（磨損量（liàng）≤10%）、安全閥開啟壓力（誤差≤5%）。

六、安全操作禁忌清單

• 禁止（zhǐ）在膨化機未達到工藝溫度（dù）（如＜120℃）時投料，避免物料堆積（jī）導致螺杆卡死。
• 嚴禁拆除膨化機的溫度、壓力傳感器強行運行，或（huò）擅自修（xiū）改 PLC 程序中的安全閾值（zhí）。
• 粉塵（chén）濃度超標（＞60g/m³）時（shí），不得啟動（dòng）加熱係統，需先清（qīng）理粉塵並檢查除（chú）塵係統。
• 停機後未完（wán）全泄壓（壓力＞0.1MPa）前，禁（jìn）止拆卸模頭、螺杆等部件。

寵物食品膨化生產線（xiàn）的安全操作需嚴格遵循 “預防（fáng）為（wéi）主、安全第一” 的原則，企業需結合設備廠（chǎng）商提供的安全手冊和行業標準（如《飼料加工係統安全操作規程》GB 19081）製定個性化規程，通過製度（dù）化管理和常態化（huà）培訓確保操作人員具備應急處置（zhì）能力，從源頭杜絕安全事故。